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唐山电池标签的印刷方式

作者: 时间:2019-05-22825 次浏览

信息摘要:

    电池标签首要设备是中小型机组式印刷单元,以水墨为主,选用卷到卷印刷,圆压圆模切方法,具有生产效率高、工艺先进及契合环保要求等特点。凸印和柔印各半这种加工方法多在欧洲,柔版印刷的运用状况根本同于美国,凸版印刷也占有50%的份额,且凸版印刷悉数运用UV油墨,设备多数为层叠式或卫星式。资料加工方法同样为卷到卷印刷。此种方法以亚太地区为主。亚太地区的发展中居多,标签印刷还比较落后,即使是选用凸版印刷,但运用UV油墨设备的仅占少量,大部分标签印刷仍运用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方法共存;由于人工贴标份额较高,所以单张纸胶印电池标签标签的运用广泛;在模切方法上以平压平模切为主。胶印是我国标签印刷厂印刷纸质电池标签的首要方法。胶印的特点是图文精密,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签商场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的电池标签,由于电池标签标签多为卷到卷印刷,需求挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料资料,如模内标签、标签吊牌,但有必要给机器加装uv固化装置,需求一笔不小的费用。
  
  电池标签是对承印物适应性最广的印刷方法,现在,有许多电池标签厂利用低价电池标签设备承揽电池标签标签和电池标签标签印刷事务。电池标签标签的特点是墨色浓重,立体感强,可选用uv油墨印制电池标签产品。除了寥寥无几的几种轮转电池标签设备可担任卷到卷标签印刷外,大部分电池标签设备为半自动平面电池标签机,只能印刷单张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的电池标签标签生产设备。印后加工工艺在事务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化,如在印刷电池标签标签时,根据标签的运用形式把电池标签的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。运用枯燥快的专用油墨;运用配套的增加剂,加放配套的单调剂;采用方法,延长印刷品的单调或固化时刻;前进室温,适当排风,加快油墨单调速度。电池标签标签电池标签表面印刷墨层附着牢度差,易掉墨问题的解决方法是:如果电池标签表面未经电晕处理,或电池标签的表面张力低于油墨的表面张力,油墨就不易附着;没运用的油墨与电池标签资料特性不匹配或运用的不是专用油墨也会发作此类毛病;而运用过期或失效油墨也不可避免地出现此类毛病。另外,烘干设备(UV或红外热风单调)功率低,致使油墨不能完全单调或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时刻烘干后油墨脆化,也将致使电池标签表面印刷墨层附着。前进承印资料的表面张力,要求表面张力值要抵达38达因/厘米以上;电池标签应设备电晕设备,经过随机电晕算是业前进电池标签的表面张力;可先用通明的溶剂型油墨进行预定打底来前进承印资料的表面张力;选用与承印资料匹配的专用油墨和配套增加剂;前进烘干或固化功率,或下降机器运行速度,增加烘干时刻;印刷墨层要尽量薄,墨量要尽量少,必要时可单色多次叠印;举荐印刷后进行UV上光,以维护印刷墨层,增加墨层的附着牢度。

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